倉庫內的五個關鍵流程

雖然所有倉庫可能會有所不同,但其中的各種流程的行為相對相同。如果您正在尋求提高運營效率,降低成本,增加利潤并全面幫助整個倉庫流程,那么了解倉庫中的這些流程和方面至關重要。

倉庫內的五個關鍵流程

如果不了解倉庫中的七個關鍵流程,您可能會失去其他利用這些流程的制造公司的競爭優勢。因此,這是倉庫中的五個關鍵流程。

倉庫內的五個關鍵流程

倉庫中的七個關鍵流程包括:

  • 接收 - 接收涉及將產品處理到倉庫或特定系統的行為。收據可以是單個產品,物品,升,包,板條箱,托盤等。接收這些產品的最佳方式是通過供應商的預先發貨通知(ASN),其中此系統信息可掃描條形碼以顯示ASN。如果交貨與ASN匹配,則貨物可以被系統接收。有些系統可能允許此時將貨物接收到庫存中,而其他系統則要求在庫存能夠更新之前將貨物交付到特定庫存地點。最終,這完全取決于客戶要求以及如何設置系統。

  • Put-Away - 一個有利的系統或軟件將允許外帶工作人員提供一個注釋,表明庫存正在等待運輸到存儲地點。當操作員接受來自ERP或WMS的任務時,該過程最終開始,然后他們掃描要收起的貨物的相關條形碼。如果沒有條形碼,則手動輸入可以確認貨物已被識別。此時,系統將指示收貨人員將貨物運送到正確的存儲地點。

  • 調度 - 調度的準確性和成功在于操作能夠讓任何貨物準備好離開,正好趕上運輸公司裝載卡車。因此,經理必須根據承運人提貨時間平衡和預測包裝/調度。過早準備的貨物只會使分段區域變得雜亂,這只會延遲裝載并可能導致延遲交貨。許多公司采用系統來發布波浪采摘和包裝訂單,與特定的交付路線保持一致。

  • 返回 - 返回是不可避免的,它們將在某個時刻發生。由于電子商務接管游戲,回報是業務的復雜部分,并且許多組織的回報量正在增長。公司的許多回報通常一次屬于一個項目。退貨是在各種倉庫流程中準備的關鍵流程。

  • 增值 - 增值是產品生產,配套,組裝,重新貼牌等業務的一部分。增值部分僅適用于對產品進行工作以使其可以銷售。這種增值過程很復雜,特別是當有許多不同的項目組合在一起形成新產品時。處理增值和組件產品性質變化的復雜性可能極具挑戰性。幸運的是,多年來系統已經能夠協助這一過程。

可以通過七個關鍵流程幫助倉庫的軟件包括PlanetTogether的高級計劃和計劃軟件。高級計劃和排程軟件(APS)使制造工廠能夠全面了解其運營情況,并對整個生產過程進行可視化表示。高級計劃和排程軟件(APS)已成為現代制造設施和倉庫的必需品,這些設施和倉庫正在尋求通過降低庫存成本,增加利潤和提高整體生產效率來提高產量。高級計劃和排程軟件(APS)可以在全球的倉庫和制造工廠中實施,并可以輕松地將您的操作或車間變為金礦。

高級計劃和計劃軟件

高級計劃和排程(APS)軟件已成為現代制造業務的必需品,因為客戶需要增加產品組合和快速交付以及降低成本壓力。APS可以快速與ERP / MRP軟件集成,以填補這些系統缺乏規劃和調度靈活性和準確性的空白。高級計劃和排程(APS)可幫助規劃人員節省時間,同時在更新不斷變化的優先級,生產計劃和庫存計劃方面提供更高的靈活性。

  • 創建優化的計劃,平衡生產效率和交付績效

  • 最大化瓶頸資源的輸出以增加收入

  • 使供應與需求同步以減少庫存

  • 提供公司范圍內的容量可視性

  • 啟用方案數據驅動的決策制定

高級計劃和排程(APS)軟件的實施將利用您在ERP中已有的運營數據,將您的制造運營提升到更高的生產效率水平。

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